NFC (Near Field Communication)-taggar är nyckelkomponenter i IoT-eran, och deras formningsprocess påverkar direkt deras prestanda, tillförlitlighet och applikationslämplighet. NFC-tagggjutning är inte en enda process, utan ett systematiskt ingenjörsarbete som involverar materialvetenskap, mikroelektroniktillverkning och precisionsbearbetningsteknologier.
Val av underlag och förbehandling är de första stegen i formningsprocessen. Vanliga substrat inkluderar PET (polyetylentereftalat), PVC eller papper, där PET är det vanliga valet på grund av dess höga-temperaturbeständighet och böjmotstånd. Substratytan kräver ytrengöring och statisk eliminering för att säkerställa enhetlighet i den efterföljande beläggningsprocessen. Det ledande skiktet framställs med hjälp av nanoskala silverpasta eller etsningstekniker av aluminiumfolie, och antennspolen bildas genom screentryck eller vakuumbeläggning. Linjebreddens noggrannhet måste kontrolleras inom ±5 μm för att säkerställa RF-signalens integritet.
Chipförpackningsprocessen är kärntekniken. Flip-chipteknik används för att exakt rikta in NFC-chippet och antennen, och anisotropic conductive adhesive (ACP) används för att uppnå elektrisk anslutning och mekanisk fixering. Denna process måste utföras i en miljö med konstant temperatur och luftfuktighet, med temperaturavvikelser kontrollerade inom ±2 grader för att förhindra kolloidfluiditetsproblem. Vissa avancerade-taggar används i-formgjutning (IML), för-inbäddning av chipet och antennen i formen och sedan formar taggen till ett enda stycke med hjälp av varm-smält plast. Detta förbättrar avsevärt strukturell styrka och vattentäthet.
Efter-bearbetning inkluderar ytbeläggning och anpassning. UV-lackbeläggning förbättrar nötningsbeständigheten, medan lasergravering stöder batchinkorporering av serienummer eller QR-koder. Hela processen måste klara ISO 14443-protokollkompatibilitetstester för att säkerställa stabil drift i miljöer som sträcker sig från -25 grader till 85 grader. Med utvecklingen av flexibel elektronikteknik har rull-till-tillverkning (R2R) av böjbara NFC-taggar blivit en forskningshotspot som driver deras djupgående tillämpning inom smarta förpackningar, wearables och andra områden.
